1. priprava surovin
Ne tkani material tkanine: Večina izolacijskih oblek za enkratno uporabo je izdelana iz polipropilena (PP) Spunbond, ki ni tkana tkanina ali SMS (Spunbond Meltblown Spunbond Composite), ki je ne tkana tkanina, ki ima značilnosti vodoodporne, prodorne proti tekočini in diha.
Dodatki: vključno z elastičnimi trakovi, trakovi, gumijastimi trakovi (ki se uporabljajo za tesnjenje šivov), trakovi iz nosnih mostov (potrebni za nekatere modele) itd.
Antibakterijsko prevleko (neobvezno): Nekatere izolacijske obleke se lahko zdravijo z antibakterijskimi ali antistatičnimi zdravili.
2. Oblikovanje in rezanje
Oblikovanje vzorcev: Oblikujte ohlapen in celoten vzorec telesa glede na namen (na primer medicinska ali industrijska uporaba), ki zagotavlja enostavno gibanje in strogo zaščito.
Rezanje stroja: Uporaba avtomatiziranega rezalnega stroja za rezanje netkane tkanine spredaj, zadaj, rokavov in drugih komponent v skladu z oblikovalskimi risbami.
3. Obdelava šivanja ali toplotnega tesnjenja
Ultrazvočno varjenje (glavni proces): ne tkane komponente se vežejo z visokofrekvenčnimi ultrazvočnimi valovi, da se izognete luknjam in vrzeli ter izboljšajo zaščito.
Šivalni stroj za šivanje (nekateri izdelki z nizko ceno): Potreben je vodoodporni šiv, za tesnjenje šiv pa je pritisnjen na gumijasti trak.
Okrepljena obdelava: Ovratnik, manšete, pas in drugi enostavno obrabljeni deli je treba okrepiti s šivom ali lepilnim trakom.
4. Namestitev dodatne opreme
Pašček ali velcro: Uporablja se za zavarovanje izolacijskih oblačil.
Elastične manšete/manšete: izboljša tesnjenje.
Odsevni trak (neobvezno): Uporablja se v posebnih delovnih okoljih (na primer nevarnih območjih).
Proizvodnja izolacijskih oblek za enkratno uporabo se močno opira na avtomatizirano opremo, kot so netkane proizvodne linije tkanine in ultrazvočni varilni stroji, da se zagotovi učinkovitost in doslednost.